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        行業資訊

        • 高速切削對主軸刀柄聯接的要求

          在加工中心上,電主軸的主軸端部主要是指主軸前端的裝刀錐孔,刀具通過夾頭裝人刀柄,刀柄與電主軸前端的裝刀錐孔相聯,并通過拉釘固定在主軸端部的裝刀錐孔上。由于主軸刀柄部分承受著切削力所帶來的最大彎矩,主軸刀柄聯接部分的剛度和減振性很大程度上決定著加工系統的有效剛度。因此,主軸刀柄聯接性能將直接體現在加工精度、表面粗糙度上,若主軸刀柄聯接性能不好,將會嚴重影響機床的切削加工性能及可靠性,成

          2022-06-24 恒拓 39

        • 電主軸轉矩和轉速測試

          電主軸的輸出功率多與轉速有著很大的關系,轉速的測量方法很多,用于測量的儀器儀表也多種多樣,按照測量的工作方式可分為兩類:接觸式測量和非接觸式測量。接觸式測量在檢測時一般需直接與主軸接觸或連接,常用的如離心式測速表、磁性轉速表及測速電動機等。非接觸式在使用時則不必直接接觸主軸,如光電式、磁電式和霍爾式傳感器及閃光測速儀等,通過傳感器對主軸轉速進行檢測。 轉矩和轉速測量儀的轉

          2022-06-22 恒拓 34

        • 電主軸電動機的冷卻方法

          在電主軸結構中,電動機兩端就是主軸軸承,電動機的發熱會直接降低軸承的工作精度,如果電動機的散熱解決得不好,將會影響到機床工作的可靠性和穩定性。 研究表明,電主軸電動機在運轉過程中,有2/3以上的熱量由定子產生,其余近1/3的熱量來源于轉子,并且轉子熱量的1/3大部分經過氣隙傳遞給定子。由此可見,對高速電主軸電動機的冷卻實際上主要是對定子的冷卻。因此,電主軸的冷卻系統主要是

          2022-06-20 恒拓 52

        • 電主軸潤滑與冷卻技術詳解

          電主軸潤滑與冷卻技術。高速電主軸的溫升會影響主軸系統的溫度場在軸線上的對稱性及梯度,溫度上升的過程中,主軸本身將產生軸向伸長,同時主軸前后支承的中心位置必會在徑向發生變化,使主軸的工作端產生徑向位移。而如果冷卻系統分布不均,造成溫度場變化不均,會使加工精度降低,從而導致軸承和電機的永久損壞,特別是對于永磁電機的永磁體,過熱將導致永磁體的永久退磁,直接影響電機性能。 電主軸

          2022-06-17 恒拓 20

        • 電主軸電動機驅動和控制

          電主軸電動機驅動和控制有哪些?高速電主軸由靜止升速至每分鐘數萬轉乃至數十萬轉是相當困難的。電主軸為保證正常工作,必須施加一定量的預負荷,這又增加了電主軸的阻力矩。為使電主軸能順利地完成起動過程,應選取較大的起動轉矩,故高速電主軸的起動電流要超出普通電動機的額定電流5~7倍。 由于主軸運行過程中的非線性、時變性、多參數交叉藕合、隨機干擾、溫升及噪聲等一系列不確定因素,導致高

          2022-06-15 恒拓 16

        • 電主軸性能測試與試驗指標

          電主軸不是一根簡單的主軸套筒,而是一套機電結合的復雜產品,主要包括電動機定子、電動機轉子、支承軸承、高速變頻裝置、潤滑裝置、冷卻裝置等。因此,電主軸是高性能主軸設計技術、高速軸承技術、潤滑技術、冷卻技術、動平衡技術、精密制造與裝配技術,以及高性能電動機和高速驅動等技術的綜合應用。 主軸溫升、軸承溫升大小反映了其軸承質量與冷卻裝置的優劣;電主軸的調速特性和負載特性又反映了其

          2022-06-13 恒拓 53

        • 電主軸軸承預緊狀態測量

          由于電主軸需具備高速、高剛度和高精度的特點,因此當電主軸采用滾動軸承支承時,軸承的合理配對與預緊對提高電主軸的性能是至關重要的。適合的預緊方式和預緊力有利于提高軸承的回轉精度、軸承的剛度、軸承的使用壽命,降低主軸的振動。 電主軸所使用的角接觸球軸承在實際工作時,由于滾動體的直徑不可能絕對相等,滾道也不可能是絕對的正圓,因此并不是所有軸承滾珠都與軸承內外圈接觸,多數都會交替

          2022-06-11 恒拓 10

        • 電主軸的優化設計選型

          電主軸作為高速數控機床最關鍵部件,其性能好壞在很大程度上決定了整臺高速加工機床的加工精度和生產效率。根據使用要求,合理選用優質適宜的電主軸,并正確保養和維護,是獲得高的加工精度、加工效率,以及延長使用壽命的基本要求。同時,對于以較低的投人獲取較高的經濟效益也有明顯的作用。 由于電主軸涉及多技術領域,因此如何選擇合適的電主軸是一項復雜的工作。電主軸的選用:首先,必須熟悉和了

          2022-06-09 恒拓 24

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